科鑫50升雙層不銹鋼反應釜，該反應釜內(nèi)層可選304/316L不銹鋼，耐腐易清潔，外層不銹鋼構密閉夾層。采用激光深熔焊、數(shù)控成型等工藝，配高效密封與變頻攪拌系統(tǒng)，出廠經(jīng)多類測試。控溫-80℃至300℃，適配醫(yī)藥、化工、食品等領域，可用于中試與小規(guī)模生產(chǎn)，也適用于科研場景。

科鑫50升雙層不銹鋼反應釜產(chǎn)品詳細介紹

一、核心材質(zhì)：安全耐腐的基礎保障

科鑫50升雙層不銹鋼反應釜設備主體采用雙層不銹鋼結構設計，內(nèi)層與物料直接接觸，可根據(jù)工況需求選用 304 或 316L 不銹鋼材質(zhì)。其中 316L 不銹鋼具備優(yōu)異的耐腐蝕性，能抵御氯離子及 pH 0-14 的強酸堿環(huán)境侵蝕，腐蝕速率低于 0.01mm / 年，特別適配醫(yī)藥、精細化工等嚴苛場景。外層采用高強度不銹鋼殼體，與內(nèi)層形成密閉夾層空間，兼具防護與保溫功能，夾層容積可達 5L，為溫控介質(zhì)循環(huán)提供充足空間。所有與物料接觸表面經(jīng)精密拋光處理，粗糙度 Ra≤0.8μm，減少物料殘留且易于清潔，符合 GMP 等行業(yè)規(guī)范要求。

二、精密工藝：性能穩(wěn)定的核心支撐

釜體制造融合多項精密技術，內(nèi)膽與夾套采用激光深熔焊工藝，焊縫深度≥1.2mm，抗拉強度超過 600MPa，配合數(shù)控一次成型技術，大幅減少焊縫數(shù)量，降低泄漏風險。夾層內(nèi)部設計螺旋導流板，使傳熱系數(shù)達 200W/(m2?K)，較傳統(tǒng)設備提升 40%，保障溫場均勻性。

密封系統(tǒng)采用聚四氟乙烯 + 機械密封組合，泄漏率低于 0.01%/ 年，優(yōu)于傳統(tǒng)密封方案。攪拌系統(tǒng)配備變頻調(diào)速電機，功率 200-250W，轉(zhuǎn)速可在 20-1200rpm 間調(diào)節(jié)，攪拌槳采用 316L 不銹鋼外覆聚四氟乙烯材質(zhì)，適配不同粘度物料，混合均勻度良好。每臺設備出廠前需通過壓力試驗、熱沖擊測試及腐蝕試驗，確保特殊工況下的穩(wěn)定性。

三、應用場景：多領域的適配選擇

作為兼顧實驗室中試與小規(guī)模生產(chǎn)的多功能設備，其寬溫域控溫能力（-80℃至 300℃，精度 ±0.5℃）可滿足多種工藝需求。在醫(yī)藥領域，適配原料藥合成、醫(yī)藥中間體制備等場景，316L 材質(zhì)與無菌設計助力通過 FDA 審計；化工領域可實現(xiàn)樹脂聚合、催化劑活化等反應，耐受多種有機溶劑侵蝕；食品行業(yè)適用于添加劑加工，材質(zhì)無重金屬溶出，符合衛(wèi)生標準。此外，其真空操作與蒸餾濃縮功能，也使其在新材料合成等科研場景中廣泛應用。